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TPE材料擠出成型溫度需要調多少

文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2019-08-031:14 點擊數(shù):9984

     國豐橡塑TPE有一款TPE拉力管料,可以拉伸到10倍不斷裂。TPE拉力管原料是用氫化熱塑性膠(SEBS)作為基材生產的,無需硫化,常用的擠出機就可以成型,國豐橡塑TPE推薦拉力管廠家正常機器溫度設定在模頭溫度170-180,中間段:185-200,后段:170-180。這樣做出來的拉力器表面就比較鮮艷,拉力和回彈都可以達到一個最好的效果。

     擠出成型是高分子材料加工領域中變化眾多、生產率高、適應性強、用途廣泛、所占比重最大的成型加工方法。擠出成型工藝適合于所有的高分子材料。塑料擠出成型亦稱擠塑或擠出模塑,幾乎能成型所有的熱塑性塑料。塑料擠出的制品有管材、板材、捧材、片材、薄膜、單絲、線纜包裹層、各種異型材以及塑料與其他材料的復合物等。TPE擠出成型應該注意的問題:

1.盡量采用低溫擠出

    在保證塑化質量的前提下,盡量降低擠出溫度。當擠出物表面色澤均勻,從模口出來擠出物表面還捎帶亮光,可確定塑化效果不錯。如果??诔鰜頂D出物表面非常亮,就可適當降低擠出溫度。

2.上拋物線溫度設置.

     螺桿中間區(qū)溫度最高,加料段稍低,模頭稍低。特別提醒模頭溫度設置還和模頭長度(螺桿頂部到模頭出口的距離)有關,如果距離長,則模頭溫度的設置要比中間去溫度稍低,如低10~20℃.如果距離短,則模頭溫度的設置可比中間區(qū)溫度低30~50℃.典型的溫度設置為150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(噴嘴)。此溫度設置只是作為參考數(shù)據(jù),具體的溫度可根據(jù)不同TPE,TPR材料的具體物性適當調整(建議向原材料供應商咨詢).如發(fā)現(xiàn)擠出不穩(wěn)定,擠出熔體強度不高。

3.擠出速度由慢到快

    擠出速度調的太快,容易引起擠出不穩(wěn)定,盡量間隔一段時間,如3~5分鐘,調一次擠出速度,直到調到預定的速度。

4.換料前務必清理模頭

    即使是同一個牌號的原料,發(fā)現(xiàn)原料沒干燥好,重新干燥后再擠出也得清理模頭。換料后擠出,如發(fā)現(xiàn)擠出物不光滑、擠出不穩(wěn)定、容易斷裂,需拆開模頭再清理。

標簽:TPE材料擠出成型

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