文章出處:金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-08-141:14 點(diǎn)擊數(shù):4863
最近工程部在開發(fā)一款TPR地漏材料,因?yàn)榭蛻舢a(chǎn)品設(shè)計(jì)比較光滑,而且有各種造型,導(dǎo)致脫模難,注塑加工成型冷卻時(shí)間長(zhǎng),時(shí)間短就很容易頂傷產(chǎn)品。
如何改善TPE材料在加工成型時(shí)粘模?TPE材料在注塑成型加工過程中,粘模是比較常見的生產(chǎn)問題,主要有主流道粘模和產(chǎn)品粘前模。臺(tái)灣日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其實(shí)公模=后模,母模=前模,國(guó)內(nèi)還有叫動(dòng)模和定模的。
一、主流道粘模解決方法:
1、因?yàn)門PE,TPR材料的軟膠特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,這點(diǎn)和硬膠材料正好相反,所以可以把澆口襯套進(jìn)行放電加工,保留一定粗細(xì)的放電紋,減小流道的吸附力;
2、流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀,增加拉流道的力量,不用擔(dān)心有了倒扣,流道會(huì)取不出來(lái),因?yàn)檫@是軟膠,當(dāng)然,倒扣的角度可以從小做起,慢慢實(shí)驗(yàn),如果采用一般的Z形針,有可能拉力不夠,導(dǎo)致流道粘母模。
二、粘??梢詮哪>呓Y(jié)構(gòu),注塑機(jī)調(diào)試和TPE配方調(diào)整入手。
1、如果模具可以做成霧面會(huì)改善脫模;
2、模具的排氣結(jié)構(gòu)合理也可以給改善一些;
3、降低成型溫度,可以的話保壓低一些,最后階段的射速慢一點(diǎn);
4 、TPE材料料是重要的一環(huán),配方盡量降低充油比例,本質(zhì)是讓充油比例合適,石蠟級(jí)的油會(huì)更好一些。選擇合適牌號(hào)的SEBS和SBS也是很重要的;
5、用助劑來(lái)改善脫模是錦上添花,有時(shí)候是決定因素,有機(jī)硅脫模助劑是不錯(cuò)的選擇,合適的有機(jī)硅助劑不會(huì)產(chǎn)生噴霜、污染模具等問題。
三、產(chǎn)品粘模解決方法:
1.公模盡量拋光成鏡面,增加吸附力,這點(diǎn)也是和硬膠樹脂相反;
2.公模的拔模角度可以適量做小,或者干脆不做拔模,如果允許的話,甚至可以做逆拔模;
3.頂針頭部可以加十字筋條;
4.從成型工藝方面考慮,可以母模接高模溫,公模接低模溫;
5、調(diào)整TPE,TPR材料的配方,將注塑加工溫度調(diào)低。
通過上述方案,TPE,TPR材料(軟膠)的粘模問題基本可以解決。
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