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文章出處：金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-08-191:14 點(diǎn)擊數(shù)：3074

    高溫季節(jié)，熱塑性彈性體TPE、TPR原料或者成品都存在一個(gè)結(jié)塊的問題，TPR材料在高溫條件下也會(huì)加速老化，針對(duì)這樣的困擾我們有沒有辦法解決呢？首先我們要了解清楚為什么結(jié)塊。
一、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的傾向性因素
       A: 氣溫.氣溫越高，TPE|TPR顆粒結(jié)塊的傾向越明顯，一般用戶針對(duì)TPE|TPR顆粒結(jié)塊的投訴，都發(fā)生在氣溫較高的夏季。
      B: 基材. SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結(jié)塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出。
      C: 油的比例 一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結(jié)塊的可能性越大。
      D:其他配方技術(shù)范疇 據(jù)說基材的分子結(jié)構(gòu)，油的品質(zhì)種類都會(huì)影響到配混體系膠與油溶合的穩(wěn)定性。這些是純技術(shù)范疇，筆者不做評(píng)斷。

二、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的配方加工工藝預(yù)防
       一般而言，SEBS體系的TPE，硬度20A以下，SBS體系的TPR（無論透明與否），硬度60A以下，都有較強(qiáng)的結(jié)塊傾向，在造粒時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行。
 A：配方——功能助劑
       據(jù)說在配混體系中添加功能助劑，可以降低TPE|TPR顆粒粘連結(jié)塊的傾向。
 B：工藝——充油時(shí)間
       保證足夠的充油時(shí)間，讓SEBS,SBS體系充分穩(wěn)定吸油。
 C：工藝——冷卻封裝
       在拉條切粒后，應(yīng)待顆粒充分冷卻（一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃）再裝袋入庫(kù)，若冷卻不夠，會(huì)導(dǎo)致殘余的熱量聚集，導(dǎo)致顆粒粘連。高溫環(huán)境是TPE|TPR顆粒發(fā)生結(jié)塊粘連的溫床。
三、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的處理辦法
    A:  若在生產(chǎn)加工時(shí)，遇到TPE|TPR顆粒嚴(yán)重結(jié)塊的情形。 可將顆粒放進(jìn)溫度40℃左右的烘箱，烘30~60分鐘。結(jié)塊的TPE|TPR顆粒會(huì)慢慢變得容易捏散。

B:可以通過攪拌機(jī)運(yùn)作來進(jìn)行材料分散，但是在攪拌過程中需把攪拌機(jī)清掃干凈，以免對(duì)材料做出污染.

四、TPE|TPR制品粘連改善解決建議
  A ：換材料  
       制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。
  B：隔離包裝 
       不要把各成品直接接觸擠壓。而是對(duì)每一件制品都隔開包裝，但這樣會(huì)增加工作量。

    通過這篇文章您應(yīng)該了解清楚了為什么TPR\TPE原料會(huì)結(jié)塊及相應(yīng)的解決辦法，如果您有更好的想法我們可以共同探討，讓熱塑性彈性體材料發(fā)展的更好，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。金華市國(guó)豐橡塑有限公司秉承”質(zhì)量求生存，創(chuàng)新促發(fā)展，誠(chéng)信贏未來“經(jīng)營(yíng)理念，全面執(zhí)行ISO9001：2015質(zhì)量管理體系，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及科學(xué)的生產(chǎn)制度，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備層層把關(guān)，為每一位客戶提供高質(zhì)量高性價(jià)比的產(chǎn)品。

標(biāo)簽：TPR結(jié)塊 tpe結(jié)塊