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注塑溫度決定產品性能,那么TPR材料的注塑溫度是多少?

文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2019-08-241:14 點擊數(shù):12686

    TPR是合成的材料,非單體,是由很多種材料組合而成的,也可以根據(jù)你的要求來訂制! 流動性可快也可慢,取決于材料的分子量及配方!

    在TPE,TPR加工注塑過程中,溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。通常TPE,TPR材料在各個區(qū)域溫度的設定范圍分別是:料筒為160℃到210℃,噴嘴為180℃到230℃。

 一、從TPE,TPR材料方面分析注塑溫度:

1.相當?shù)挠捕群团浠祗w系下,SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(這種TPE,TPR叫法只是TPE生產企業(yè)內部的習慣稱呼,可能跟用戶的叫法有些差異)需要更高的注塑溫度. 

2.同一類基材(如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高,材料的注塑溫度呈一定的上升之勢,但只是從超軟TPE,TPR到低中硬度TPE,TPR過渡時,比較明顯。如硬度000~0的超軟TPE,注塑溫度可以設定在120~150℃就OK,而硬度在10~30度的中低硬度TPE,注塑溫度一般需要在180~200℃. 

3.分子量高低影響材料流動性,從而決定不同的注塑溫度選取。同一類基材(SEBS)的TPE,SEBS的分子量越高,材料需要的注塑溫度一般越高。常規(guī)TPE的注塑溫度在180~200℃,而一些高分子量SEBS基礎的TPE,注塑溫度在230~250℃也算正常。用高分子化學的理論解釋是:高分子量SEBS,分子鏈間纏結更為緊密,分子鏈作用更大,要讓分子鏈從相對滑動(高彈態(tài))到整體的流動(粘流態(tài)),需要比常規(guī)SEBS更高的能量(亦即更高的注塑溫度)。

二、以硬度及注塑方式來劃分注塑溫度范圍: 

1.TPE硬度0C~15A超軟材料,注塑溫度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃;

3.TPE/TPR包膠PP,建議二次注塑溫度170~200℃;

4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃;

5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃ 

6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS),建議二次注塑溫度160~190℃.

7.高強度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃. 

8..通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建議注塑溫度180~200℃. 

    不同配混體系的TPE、TPR料,選取的參考注塑溫度不同。具體溫度因根據(jù)TPE廠家索提供的牌號結合實際加工情況做調整確定。如果從噴嘴注射出來的邊角料非常亮,就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑,可減少冷卻時間,從而提高客戶生產效率。

    為了服務于客戶,國豐橡塑公司先后在樟木頭、常平、義烏、成都、余姚、重慶等塑膠市場設有銷售網(wǎng)點,我們在金華和東莞設有熱塑性彈性體TPE\TPR\塑料增韌劑生產線;2014年5月在四川成都設有生產線,正式投入塑料填充母粒的研發(fā)、生產及推廣。我們與海內外大型石化生產廠商及用戶建立了互惠合作的業(yè)務關系,形成了跨地區(qū)、跨行業(yè)、輻射海內外的營銷網(wǎng)絡。

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