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TPE材質(zhì)注塑制品的強(qiáng)度由哪些因素決定

文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-08-301:14 點(diǎn)擊數(shù):2562

TPE原料通常被當(dāng)作所有熱塑性彈性體的簡稱,這是從廣義來說的,像TPU、TPEE、TPV、TPO等,都屬于TPE。而從狹義來說,TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體,是以SEBS為基材共混改性而成的材料。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性,外觀為本色、半透明或透明的圓?;驁A柱狀粒子,表面為亮面和霧面效果,密度一般在0.9-1.1g/cm3。

一、TPE制品強(qiáng)度差主要影響因素
1、TPE材料配混體系的問題
橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等,都會(huì)影響配混材料的撕裂強(qiáng)度;
2、TPE物料發(fā)生降解或多次使用性能下降
成型加工溫度越高,加工次數(shù)越多,包括撕裂強(qiáng)度在內(nèi)的材料諸多物性都會(huì)變差;
3、應(yīng)力缺陷
制品存在銳利的內(nèi)邊緣或棱角,存在應(yīng)力缺口,容易導(dǎo)致應(yīng)力集中。在遇到外力拉伸撕裂時(shí),制品撕裂多從這些位置開始。
二、改善TPE制品強(qiáng)度的方法

針對(duì)材料配混體系,建議如下:
A、選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材;
B、在材料物性要求允許的情況下,適當(dāng)增大塑料組分(如PP、PS、LLDPE)的比例;
C、在保證物性的前提下,適當(dāng)減少油的添加量;
D、適當(dāng)減少碳酸鈣等無機(jī)填充粉末的添加量;
     了解材料的成型特性,采用適中的加工溫度;使用二次料時(shí)注意控制其添加比例(一般二次料最多不超過25%的添加量);產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免尖銳或突兀的角,轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計(jì)成圓弧狀,以減少應(yīng)力缺陷。當(dāng)然,若SBS類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強(qiáng)度要求,可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE,如TPV、TPEE等。

      溫馨提示:TPE材質(zhì)制品生產(chǎn)商在采購原料的時(shí)候還是盡量選擇有實(shí)力、可靠的供應(yīng)商。國豐橡塑成立2003年,是國內(nèi)早期的一批熱塑性彈性體TPE\TPR廠家。目前在浙江金華、廣東東莞、四川成都都設(shè)有生產(chǎn)基地,在國內(nèi)還有9個(gè)辦事處,可以快速為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。更多TPE、TPR材料的資訊請(qǐng)聯(lián)系QQ:195519253,24小時(shí)熱線:13516988867,我們竭誠為您服務(wù)。

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