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熱塑性彈性體TPE在玩具車輪上的應用表現(xiàn)[國豐橡塑]

文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2019-09-061:14 點擊數(shù):2254

    一輛遙控玩具汽車配上四個TPE車輪, 應用于生產(chǎn)玩具車輪胎的胎皮.輪胎的骨架(輪轂)采用硬質(zhì)塑料PP,外層用于直接接觸地面的胎皮采用熱塑性橡膠TPE,厚度通常在1~3mm。加工方式,可采用單獨注塑,先注塑制作好輪胎膠皮,利用TPR的收縮性,再將膠皮套在輪轂上面。也有采用(二次)注塑射粘的方式,將TPE,TPR注塑成膠皮,同時完成與PP輪轂部件的復合(熱塑性橡膠TPE/TPRPP丙料具有優(yōu)良的熔接性能,在注塑所需的高溫下,二者可以進行優(yōu)異的粘合).

    常規(guī)玩具車輪皮料TPE(SEBS基材)和TPR(SBS基材)的材料。但是TPR玩具輪皮料存在受力易開裂,使用壽命短等問題,所以在沒有粘膠水噴油要求的條件下玩具輪皮料多以TPE材料為主。

    玩具輪皮料以注塑方式成型,注塑溫度一般在160~190℃、通常為自動出模(吹氣),一模出多個所以對材料的性能有一定的要求。一般要求材料成型要快、不粘模、回彈要好不易變形、價格便宜等特點。

    TPE玩具輪皮料基本性能如下:硬度通常在45~90A、比重通常在1.0~1.18、拉伸強度≥3兆帕、伸長率≥400。切粒要均勻、材料性能要穩(wěn)定,易于注塑。

加工過程中要結(jié)合材料特點調(diào)整工藝參數(shù),常見問題及處理方法如下:

1、 出模后輪皮變形 :此時應該降低注塑溫度、增長冷卻時間、改善材料的粘模性

2、 有單個輪皮不易脫模:改善材料粘模性、出模時鼓風要均勻

3、 粘膠水效果不好:改善TPE粘膠水問題應該先用PP水處理一下材料表面

4、 輪皮套在輪轂上不緊:開模時要考慮TPE材料的收縮率,TPE材料收縮率一般在0.8~1.2%

 

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標簽:TPE玩具車輪 車輪皮

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