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產(chǎn)品推薦
文章出處：金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-11-221:14 點(diǎn)擊數(shù)：3940
TPE材料產(chǎn)品表面有水紋,我們可以從注塑工藝，TPR原材料兩個(gè)方面來逐步排除分析。TPR材料注塑成型經(jīng)常會(huì)有一些意想不到的問題出現(xiàn)，所以我們?cè)谏a(chǎn)過程中要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和摸索，遇到問題就可以迎刃而解。
TPE注塑產(chǎn)品
第一從注塑工藝分析：紋狀的形成主要是由模具腔內(nèi)氣體所引起的。注塑速度過快，螺桿內(nèi)或模腔內(nèi)的空氣不能及時(shí)排放，模腔內(nèi)產(chǎn)生氣壓，與產(chǎn)品表面產(chǎn)生摩擦，最終產(chǎn)品表面形成一塊圖案；解決方案：適當(dāng)降低注塑速度。
此外，如果成型溫度過高，材料將分解并產(chǎn)生氣體，這也將導(dǎo)致條紋的產(chǎn)生。解決方案:控制成型溫度。
模具溫度及澆口溫度過低時(shí)，熔融物與模具表面的摩擦剪切強(qiáng)化，產(chǎn)生流動(dòng)痕跡的解決方法:適當(dāng)提高模具溫度和模具澆口溫度。
第二從TPE原材料分析：TPR\TPE材料中含有水分的話，在高溫下注塑成型的話，水分會(huì)蒸發(fā)成氣體，同樣會(huì)產(chǎn)生波紋，注塑成型溫度低的話就會(huì)形成沒有光澤的麻面。解決方案:在成型前處理烘干燥材料。
流紋的產(chǎn)生與氣體無關(guān)，主要受材料流動(dòng)性、塑化程度、模溫和澆口溫度、模具和流道結(jié)構(gòu)的影響。
TPE材料流動(dòng)性差，不能快速充填熔體，熔體溫度下降，流速下降，產(chǎn)品表面容易形成流紋的解決方案:更換流動(dòng)性更好的TPR材料。tpe材料塑化不足，熔化不好，產(chǎn)品表面易產(chǎn)生明顯流紋的解決方案:適當(dāng)提高注射溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)塑化。
TPE注塑件
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標(biāo)簽：TPE材料產(chǎn)品表面有水紋
