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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-02-251:14 點(diǎn)擊數(shù)：8337

為什么tpe加pe會(huì)出油，TPE配方中有橡膠油，在生產(chǎn)過程中添加PE過多或選用的PE不合適的話，就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶的現(xiàn)象，導(dǎo)致我們看到的TPE制品表面一層黏黏糊糊油，影響產(chǎn)品的使用性能和美觀度。

為什么tpe加pe會(huì)出油

橡膠油在TPE材料中的作用

橡膠油在TPE配方體系中，主要是起潤滑作用，使得材料加工塑化更容易。橡膠油的比例也影響著TPE原料的硬度，流動(dòng)性?；腟BS\SEBS和橡膠油的相容性比較好，形成相對穩(wěn)定的混合體系，二者只是物理相容，并未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此用久出油再所難免。

部分客戶在做硬度較軟的TPE制品時(shí)，習(xí)慣于買一些低硬度TPE，直接與PP，PE等塑料混合，直接放注塑機(jī)啤產(chǎn)品。這樣操作固然可以降低原材料環(huán)節(jié)成本，但同時(shí)卻增大了制品吐油的風(fēng)險(xiǎn)。

硬度40度以下的SBS 改性TPR ,出油現(xiàn)象比較普遍，選用好的油的品種和改善配方可減少制品出油的情況。SEBS比SBS吸油性好，因此基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR不易出油。

TPE材料出油的解決辦法

充石蠟油，因?yàn)槭炗褪指兴砸拳h(huán)烷油的好；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因?yàn)樗麄兂溆土勘染€型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。

充油時(shí)盡量保持轉(zhuǎn)動(dòng)或翻炒，如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結(jié)塊，而且各部分充油不均勻，當(dāng)高充油量時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)降低，高轉(zhuǎn)速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出（原理類似于洗衣機(jī)甩干原理）。充油后最好放置一段時(shí)間，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產(chǎn)，不然生產(chǎn)時(shí)也會(huì)容易滲油。

TPR彈性體材料

充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，其被氧化變黃，通常國內(nèi)的克拉瑪依環(huán)烷油都是加氫后的油，不會(huì)出現(xiàn)這種情況，因此選油的時(shí)候要注意。

為什么TPE加PE會(huì)出油，和基材選擇有關(guān)，低端的基礎(chǔ)材料吸油性差，容易漏油，并且容易拉斷。另外不同的油品，充油倍率不同，也是產(chǎn)品漏油的一大因素。應(yīng)選擇高吸油性（鎖油性好）的基材，加氫次數(shù)多的優(yōu)質(zhì)油品是有效防止出油的解決辦法。

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