文章出處:金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-04-131:14 點(diǎn)擊數(shù):2131
河北保定肖總那邊近期要購(gòu)買TPE吹塑料生產(chǎn)寵物玩具,因?yàn)槭堑谝淮谓佑|,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,客戶要求比較高,所以在當(dāng)?shù)貙ふ伊瞬簧賂PE廠家試樣,但是都不怎么達(dá)標(biāo),通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系到國(guó)豐橡塑進(jìn)行咨詢。常見的吹塑材料以PP,PE居多,TPE材料應(yīng)用到吹塑制品,對(duì)于材料的熔體強(qiáng)度要求較高,并不是任何TPE材料都可以吹塑成型。
吹塑設(shè)備的主機(jī)為注塑機(jī)和擠出機(jī),其次為吹塑模具。吹塑模具常由兩半模組成,由于吹塑模的受壓不大,常用的模具材料有鋁、鋅合金、鈹銅、鑄鐵和鋼材等。
TPE擠出吹塑成型
擠出吹塑成型的工藝過程是將擠出機(jī)擠出的管狀型坯,趁熱將型坯夾入吹塑模中,再?gòu)拇邓苣5臍獾乐邢蛐团鲀?nèi)通入 0.20~0.69MPa 的壓縮空氣,使管坯吹脹到模腔形狀,最后在保壓條件下冷卻脫模后即可得到制品。
TPE注塑吹塑成型
注射吹塑成型工藝過程是將注射機(jī)注射模內(nèi)的熔融塑料形成管狀型坯,開模后將管坯留在芯鎖上,趁熱關(guān)閉吹塑模,再?gòu)男炬i內(nèi)設(shè)置的氣道中引入 0.2~0.7MPa 的壓縮空氣,將型坯吹脹成模腔的形狀,最后在保壓條件下冷卻脫模即可得到制品。
影響吹塑成型和制品質(zhì)量的工藝因素主要有:型坯溫度、模具溫度、冷卻時(shí)間、鼓氣速率、吹塑空氣壓力和吹脹比等。
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