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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間：2020-08-221:14 點擊數(shù)：3775
tpe制品加工好了后為什么冒油出來，主要原因還是TPE原料配方中含有的橡膠油出現(xiàn)析出現(xiàn)象。橡膠油在一個配方體系中的含量越少，TPE制品的硬度就越高。橡膠油與TPE改性料的SBS基材\SEBS基材具有很好的相容性。
一般硬度50度以下的SBS改性TPR，出油現(xiàn)象比較普遍，選用好的油的品種和改善配方可減少制品出油的情況。SEBS比SBS吸油性好，因此基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR不易出油。
TPE的基礎(chǔ)成分SEBS有良好的吸油性。油的比例控制合適，SEBS與油會形成穩(wěn)定的體系，而不至于出油。部分客戶在做硬度較軟的TPE制品時，習(xí)慣于買一些低硬度TPE，直接與PP，PE等塑料混一混，直接放注塑機啤產(chǎn)品。這樣操作固然可以降低原材料環(huán)節(jié)成本，但同時卻增大了制品吐油的風(fēng)險。
針對上面案例出油主要是因為SEBS與新添加的PE,PP,EVA等塑料共混，形成新的橡塑共混體系，但由于這類塑料不吸油。實際削弱了新的共混體系的吸油能力，導(dǎo)致發(fā)生出油現(xiàn)象。國豐橡塑TPE建議廣大廠商在添加其他材料到TPE料中先咨詢一下材料供應(yīng)商。
TPE制品案例中還有很多產(chǎn)品是高倍數(shù)的充油制品，比如情趣用品、文胸墊、超軟類玩具。關(guān)于漏油、吐油問題，很大程度上是材料問題（包括基材和油品的選擇）。行業(yè)競爭大，大家均采用價格低廉的材料去生產(chǎn)。當(dāng)今社會，魚和熊掌兼得的事，物美價廉的東西真的是少之又少，除非該產(chǎn)品還沒有進入過行業(yè)市場。
選擇低價格的原材料，同時就意味著淡化了品質(zhì)的高要求。與原材料基材選擇有關(guān)，低端的基體材料吸（鎖)油性差,容易漏油，并且容易拉斷。另外不同的油品，充油倍率不同，也是產(chǎn)品漏油的一大因素。
不容易漏油、無氣味、不發(fā)黃的高倍數(shù)充油TPE制品，應(yīng)選擇高吸油性（鎖油性好）的基材，加氫次數(shù)多的優(yōu)質(zhì)油品。當(dāng)然成本會上去一些，但品質(zhì)杠杠的，適合一些高端的消費市場。
那么我們該如何生產(chǎn)出多充油但不出油的TPE\TPR材料呢？國豐橡塑TPE的技術(shù)專家是這樣說的：
1、通常我們制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影響其爽滑的原因如下：充石蠟油，因為石蠟油手感爽滑性要比環(huán)烷油的好；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因為他們充油量比線型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。
2、充油時盡量保持轉(zhuǎn)動或翻炒，如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結(jié)塊，而且各部分充油不均勻，當(dāng)高充油量時，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)降低，高轉(zhuǎn)速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出（原理類似于洗衣機甩干原理）。充油后最好放置一段時間，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產(chǎn)，不然生產(chǎn)時也會容易滲油。
3、充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，其被氧化變黃，通常國內(nèi)的克拉瑪依環(huán)烷油都是加氫后的油，不會出現(xiàn)這種情況，因此選油的時候要注意。
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