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TPR材料擠出成型會(huì)遇到的問(wèn)題【國(guó)豐橡塑】

文章出處:金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-09-051:14 點(diǎn)擊數(shù):2643

TPR材料屬于改性塑料,它具有很多的特性,成型方式也可以為了注塑級(jí)、擠出級(jí)、吹塑級(jí)、澆注級(jí)、淋膜級(jí)等,上一篇文章我們寫(xiě)了TPR材料注塑工藝,今天我們一起來(lái)看看TPR材料擠出成型過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題。

TPR材料擠出成型

一、TPR擠出制品表面粗糙

 原因:1、成型溫度過(guò)低;2、模溫過(guò)低。

 方法:1、提高溫度及提高螺桿轉(zhuǎn)速;2、提高模溫。

、TPR材料擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體

 原因:1、融體溫度過(guò)高;2、料管內(nèi)有雜物。

方法:1、降低融體溫度;2、清理料管。

三、TPR擠出產(chǎn)品有凹點(diǎn)

原因:1、原料含有水分;2、融體溫度過(guò)高,螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快。

方法:1、烘料;2、降低融體溫度及螺桿轉(zhuǎn)速。

四、TPR擠出制品表面有塊狀

原因:1、料管未清理干凈,有雜物;2、添加物如色母的載體未按要求。

方法:1、清理料管;2、找出相應(yīng)的色母。

、TPR擠出成品出模膨脹

原因:1、模頭溫度過(guò)低或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快;2、限料過(guò)快。

方法:1、提高模頭溫度;降低螺桿轉(zhuǎn)速;2、調(diào)整限料裝置。

六、TPR材料擠出量不夠

原因:1、料管溫度不夠;2、??谟须s物或螺桿速率過(guò)低。

方法:1、提高模頭;2、清理??诨蛱岣呗輻U轉(zhuǎn)速。

擠出級(jí)TPR原料

TPR材料擠出成型會(huì)遇到的問(wèn)題,以上列舉的只是其中一部分的問(wèn)題,在實(shí)際生產(chǎn)中我們總會(huì)遇到各式各樣的問(wèn)題。如果您正在使用TPR材料擠出成型,也遇到了一些不懂的問(wèn)題,可以直接聯(lián)系17TPR材料廠家國(guó)豐橡塑。

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