文章出處:金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間:2019-07-301:14 點擊數(shù):2902
TPE包膠手柄的客戶說到他們產(chǎn)品有披鋒,想要我們幫忙處理。何為“披鋒”呢?這個叫法來自臺灣,廣東也有部分會這樣叫的,書本叫法就是“溢邊”,通俗叫法就是毛邊、毛刺常出現(xiàn)在包膠注塑產(chǎn)品的分型面或模腔拼合線或孔位等部位,就是毛邊、毛刺,大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如:分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。
飛邊不及時修正可能會影響產(chǎn)品外觀或影響充模過程中的排氣;若飛邊過大,脫模過程中產(chǎn)生的碎屑可能會殘留在模具內(nèi)部,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷料,嚴(yán)重的還會使模具產(chǎn)生永久性壓痕,如果碎屑?xì)埩粼谶\動部件,如滑塊、頂針等處,還可能導(dǎo)致模具運動不暢。
其產(chǎn)生TPE包膠手柄飛邊的主要原因:
A:TPE/TPR材料方面
1、無論是黏度過高或過低都可能造成產(chǎn)品飛邊,過低黏度的樹脂如聚甲醛
解決方法:應(yīng)注意提高模具精度,減小模具間隙,提高合模力;
2、高粘度的樹脂則會造成過大的流動阻力,增加充模過程中的型腔背壓,從而導(dǎo)致模具分解決方法:型面間隙,并最終形成飛邊。
B:注塑模具原因:
1、模具合模面有間隙、機械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)毛邊;注塑成型時壓力大,速度過快。
解決辦法:檢查模具,是否有外來物附在模具分型面,導(dǎo)致鎖模不緊密;零配件是否有損壞,零配件是否配合不好,針對性的檢修;
2、減小相應(yīng)的注塑工藝:
a)注射壓力過大﹐需降低或早些從注射壓轉(zhuǎn)到保壓。
b)減少螺桿向前時間及降低注射速度。
c)適當(dāng)減少射膠量及將熔料溫度降低。
標(biāo)簽:TPE注塑工藝