TPE材料稱熱塑性彈性體。是具有橡膠軟段(或橡膠相)和塑料硬段(或連續(xù)塑料相)結(jié)構(gòu)的高分子聚合物或高分子合金材料。最常見的TPE指的是以SEBS,SBS為基材共混合成的高分子合金材料。
硅膠別名:硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。
TPE材料和硅膠的區(qū)別:
一、TPE和硅膠有著很對多相似的特性,諸如軟觸感、橡膠彈性、環(huán)保無毒等。硅膠是傳統(tǒng)材料,TPE近一二十年才在橡塑行業(yè)展露頭角。TPE和硅膠有著相似的特性,也存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。近年來,TPE憑借其優(yōu)點(diǎn),在不少領(lǐng)域替代硅膠,大有走硅膠的路,讓硅膠無路可走之勢。
二、硅膠回彈性優(yōu)異,永久變形小,TPE較之遜色。TPE成本相對低廉,加工更方便,材料可反復(fù)使用,硅膠不及。
三、對于環(huán)保特性,雖然TPE材料和硅膠都是環(huán)保無毒的,但對于食品接觸材料這一項(xiàng)測試,硅膠符合FDA21CFR177.2600,及歐盟LFGB之橄欖油測試標(biāo)準(zhǔn),而TPE基本上不能通過這兩項(xiàng)測試標(biāo)準(zhǔn)。對于市場上某些TPE廠商聲稱材料可以通過21CFR177.2600(正己烷殘?jiān)艹鰷y試)及LFGB(橄欖油測試),此處不發(fā)表意見。
四、關(guān)于耐熱性,TPE一般可耐70~90的溫度,特殊TPE可耐溫100~130;而硅膠可耐溫200~250不變形。
五、從成本的角度來看,硅膠的浪費(fèi)無法回收,TPE廢料,噴嘴材料,裝飾等可以完全回收和再利用,而TPE可以節(jié)省更多成本。
TPE材料具有環(huán)境友好、無毒、易著色、光滑柔軟、硬度可達(dá)0A-120A的特點(diǎn)。它加工簡單,不需要硫化,可回收利用,降低了成本。可涂布PP、PE、PC、PS、ABS等塑料材料(二次注射成型),也可單獨(dú)成型。
以上兩款TPE制品案例早期都是采用硅膠,但是因?yàn)門PE材料的各種優(yōu)勢,現(xiàn)在已經(jīng)有一大部分廠商在采用TPE彈性體來生產(chǎn)。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】