產(chǎn)品介紹

    通常TPE產(chǎn)品在各個(gè)區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果，所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

但國(guó)豐橡塑認(rèn)為我們應(yīng)從TPE材料方面去分析注塑溫度，不同配混體系的TPE、TPR料，選取的參考注塑溫度也不同，具體需要根據(jù)TPE廠家所提供的牌號(hào)結(jié)合實(shí)際加工情況做調(diào)整確定。以下是國(guó)豐橡塑針對(duì)不同材料所提供的注塑溫度僅供參考：

1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃;

3.TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。

4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。

5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃。

6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃。

7.高強(qiáng)度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃。

8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。

 



     TPE注塑溫度是多少?國(guó)豐橡塑建議盡量采用低溫注塑。在保證塑化質(zhì)量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)降低熔體粘度，達(dá)到提高流動(dòng)性的目的。當(dāng)從噴嘴注射出來(lái)的料條表面光滑，還捎帶亮光，就可確定塑化質(zhì)量不錯(cuò)。如果從噴嘴注射出來(lái)的料條非常亮，就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑，可減少冷卻時(shí)間，從而提高客戶生產(chǎn)效率。

 

 

    成型前，建議先向供應(yīng)商咨詢，提供一個(gè)參考成型溫度參數(shù)，再結(jié)合設(shè)備實(shí)際加工狀況，適當(dāng)設(shè)置調(diào)整。金華市國(guó)豐橡塑有限公司（Http://www.ledhighbay.top) 16年專注TPE\TPR材料的研發(fā)、生產(chǎn)、推廣。如果您在注塑過(guò)程中遇到任何問(wèn)題都可以咨詢我們。