產(chǎn)品介紹

TPE膠粒散發(fā)出的味道是有多方面的原因造成的。從機(jī)器、操作步驟、操作方法等都會(huì)影響。TPE膠粒總是難免會(huì)有氣味的，但是我們可以將氣味降低到人們不會(huì)感覺到難聞，讓大家可以接受。不同的生產(chǎn)廠家，都有自己的配方，做出來(lái)的氣味也有差異。要想做到氣味輕，這要配方和工藝完美結(jié)合才能有好的表現(xiàn)。



A、工藝方面：用SEBS為基材的TPE膠粒，產(chǎn)品要嚴(yán)格控制工藝，拌料最好不要用高速攪拌桶，用臥式的會(huì)好一點(diǎn)，時(shí)間也不要過(guò)長(zhǎng)。加工溫度一般來(lái)說(shuō)，盡量控制低溫，剪切段180℃，后幾段160℃就足夠了，超過(guò)200℃一般的SBS容易老化，氣味也會(huì)加重很多。做出來(lái)的TPE膠粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發(fā)出去，在裝包的時(shí)候保證沒有太多的熱量。

B、配方方面：做TPE膠粒大多數(shù)采用SEBS為基材，SEBS在選擇上要考慮，SEBS本身就有氣味且油膠的氣味比干膠的氣味要大一些。盡量用K膠來(lái)提硬度，減少用PS的份量。油選擇閃點(diǎn)高的。白油的提煉不純加熱后也會(huì)有一定的氣味，建議選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品。



TPE包膠

C、后續(xù)處理：用TPE膠粒注塑成型的產(chǎn)品，冷卻后不要馬上就包裝，我們可以讓產(chǎn)品暴露在空氣中揮發(fā)兩天左右的時(shí)候。另外也可以注塑加工過(guò)程中添加香精，也覆蓋TPE膠粒本身的味道。