TPR注塑材料屬于熱塑性彈性體,應(yīng)用于普通透明玩具、日用品、嬰童用品等。具有環(huán)保無毒安全,應(yīng)用范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本。成型方法有:注塑、二次注塑、擠出、澆注、吹塑等成型方式。
TPR材料通過二次注塑成型與PP、PE、PC、PS、ABS等硬膠材料制品實(shí)現(xiàn)包覆成型,也可以單獨(dú)注塑成型。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料可以直接返回再利用;用過的TPR制品可以破碎重新改性造粒回收利用。
TPR注塑材料通常才有SEBS或者SBS為主要基材。在注塑前清洗機(jī)器我們一般SBS基材的TPR用PS料清洗,SEBS基材TPR,用PP或者PE料來清洗料筒。
TPR材料應(yīng)用到包膠制品,我們都是選擇SEBS基材的,在二次注塑加工前建議將TPR做烘料處理,特別是包膠PA和ABS制品,TPR生產(chǎn)廠家國豐橡塑建議烘料溫度60~80℃,烘料時(shí)間1-2小時(shí),烘料后包覆成型后產(chǎn)品表面更光澤,而且對包膠的粘結(jié)度也會(huì)相應(yīng)的提高。
TPR注塑料的成型溫度取決于材料的基材,機(jī)型大小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),具體情況現(xiàn)場調(diào)試。SEBS基材的注塑溫度比SBS基材的要更高。一般注塑溫度是料筒在160℃到210℃,注塑嘴溫度在180-230攝氏度之間。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號(hào)材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費(fèi)提供樣品試樣、免費(fèi)技術(shù)支持、免費(fèi)做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國9個(gè)辦事處及倉庫網(wǎng)點(diǎn),長期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】