硫化橡膠具有優(yōu)異的耐磨性,抗撕裂性及100%拉伸回復(fù)性能。熱塑性彈性體TPE存在拉伸永久變形及應(yīng)力松弛現(xiàn)象。TPE彈性熱塑橡膠的力學(xué)強度,機械性能等要遜色于硫化橡膠。熱塑性彈性體的耐磨性,抗撕裂強度 ,拉伸回彈性能都要差于硫化橡膠。
TPE材料和硫化橡膠的區(qū)別
既然TPE彈性體那么多地方不如硫化橡膠,為什么它的需求還在不斷增長,而且還可以替代很多硫化橡膠行業(yè)。TPE彈性熱塑橡膠具有類似橡膠的回彈性和防滑耐磨性能,可直接注塑、擠出成型,免除硫化橡膠的繁瑣長期的加工周期。再加上其成型更為快速,廢料及邊角料可重復(fù)回收使用。具有的這些特性就足夠在某些領(lǐng)域替代橡膠了。
TPE彈性體具有一般塑料的可塑性。這是由于在高溫下,分子結(jié)構(gòu)中的硬段部分會軟化或者熔化,變成融體。在施加外力時(如螺桿的剪切和擠壓)會呈現(xiàn)塑性流動,這樣就顯現(xiàn)出熱塑性塑料的加工特性,所以可以用一般塑料的成型方法進行加工。此外,TPE還可進行二次成型,應(yīng)用與包膠ABS,PA,PS,PP等硬塑膠。
TPE彈性體替代硅膠嗎
很多網(wǎng)友說TPE是冒充硅膠在生產(chǎn)制品,其實TPE材料并不存在冒充任何材質(zhì)。只有適合或者不適合的說法。TPE材料的基材是SBS、SEBS。屬于是三嵌段聚合物,而且兩端是硬段PS段,就是因為PS段可以相互集結(jié)在一起,產(chǎn)生物理交聯(lián),就像兩個冰塊之間連著很多彈簧一樣。這個物理交聯(lián)并不是很牢固,達到一定溫度之后硬段會無法保持足夠的凝聚力,就像冰塊融化了一樣。硬段喪失了支撐能力就喪失了硬段的作用了。
tpe彈性熱塑橡膠基材SBS\SEBS的硬段PS段軟化點在100℃左右,而在100℃之前PS的凝結(jié)力其實已經(jīng)大幅下降了,所以彈性體很少能耐高溫超過100℃,在100℃時候TPE就會變成橡皮泥一樣。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設(shè)備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】