橡膠TPR是由SBS原材料混合其他助劑改性成透明和白色粒子形狀。TPR有塑料的熱可塑性和橡膠材質(zhì)的拉伸和回彈性??梢灾苯幼⑺埽瑪D出,吹塑成型。在很多日用品及電動(dòng)工具領(lǐng)域采用二次注塑包覆成型。所有的的加工方式無需硫化。
TPR是環(huán)保高分子材料,無氣味,不含鹵素,不含鄰苯16P,不含多環(huán)芳烴族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含鄰苯二甲酸鹽,符合ROHS,REACH,EN71-3相關(guān)環(huán)保檢測(cè)要求。已經(jīng)很好的替代了PVC應(yīng)用在玩具和包裝行業(yè)。
橡膠TPR硬度范圍10-100A(ShoreA),對(duì)于特殊應(yīng)用的產(chǎn)品可提供超低硬度或高硬度90~120A。通過調(diào)整SBS原料共混體系配方,可獲得不同物性的TPR材料。TPR可與PP,ABS,PC,PS,AS,PA等多種塑料良好的包覆粘合成型。廣泛應(yīng)用于日用制品,五金工具,軟膠手把,運(yùn)動(dòng)器材,箱包配件,情趣用品,汽車配件等。
橡膠TPR耐黃變的原因
耐黃變TPR主要是光氧化反應(yīng)導(dǎo)致的。SBS原材料本身具有較好的耐黃變性能,加入抗氧劑后就更不容易變黃。但是在生產(chǎn)過程中,我們必須加入橡膠油來提高流動(dòng)性,而充油膠即使有抗氧劑的保護(hù)也會(huì)很快變黃,這說明充油SBS產(chǎn)品容易變黃的原因是由于加入填充油后引起的。充油SBS產(chǎn)品變黃的原因是填充油中的芳烴導(dǎo)致。
SBS加入橡膠油改性,很容易黃變,我們可以通過添加適量的抗氧劑來改善。要提高橡膠TPR的耐黃變性能可以采用以下兩種辦法:
一、在產(chǎn)品中加入高性能的光穩(wěn)定劑,避免PAN被氧化變黃。
二、橡膠油進(jìn)行加氫精制,將不飽和的稠環(huán)芳烴轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的環(huán)烷烴。同時(shí)采用兩種措施可以獲得膠高耐黃變性能的充油SBS產(chǎn)品。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國(guó)內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號(hào)材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場(chǎng)景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對(duì)材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測(cè)試,全面保障材料性能
原材料全部采用國(guó)內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測(cè)試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國(guó)9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費(fèi)提供樣品試樣、免費(fèi)技術(shù)支持、免費(fèi)做材料物性檢測(cè)。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國(guó)9個(gè)辦事處及倉庫網(wǎng)點(diǎn),長(zhǎng)期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國(guó)外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】